日立垂直電梯制動(dòng)試驗(yàn)操作指引(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的操作指引)
日立垂直電梯制動(dòng)試驗(yàn)操作指引(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的操作指引)
日立垂直電梯制動(dòng)試驗(yàn)操作指引
(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的操作指引)
一、范圍:垂直電梯
二、試驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容:
維保單位應(yīng)做好試驗(yàn)前的檢查、準(zhǔn)備工作,明確相關(guān)的操作指引;并向使用單位說(shuō)明:該試驗(yàn)是國(guó)家強(qiáng)制要求的試驗(yàn)項(xiàng)目;明示相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)和可能產(chǎn)生的影響,使用單位應(yīng)對(duì)可能的損壞承擔(dān)相應(yīng)的維修費(fèi)用。
2.1 作業(yè)注意事項(xiàng)
(1) 作業(yè)前在作業(yè)樓層、轎廂內(nèi)或其他必要的地方設(shè)置安全欄。
(2) 多人共同作業(yè)的過(guò)程中,要充分進(jìn)行有效的聯(lián)絡(luò)復(fù)唱。
(3) 切斷電梯電源進(jìn)行電梯作業(yè)時(shí),注意在醒目的位置設(shè)置“嚴(yán)禁合閘”等必須警告。
(4) 作業(yè)人員必須按照“進(jìn)入或退出底坑”和“進(jìn)入或退出轎頂”的安全規(guī)程進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
(5) 當(dāng)擰緊螺栓等部件操作時(shí),注明固定力矩值得操作必須使用力矩扳手進(jìn)行。
(6)因此項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)電梯產(chǎn)生較大的制停慣性,請(qǐng)?jiān)谠囼?yàn)前后嚴(yán)格按照附表要求進(jìn)行檢查;
(7)合理佩戴勞保用品(作業(yè)帽、安全鞋、安全帽等)。
2.2 制動(dòng)試驗(yàn)操作過(guò)程指引
(1)檢規(guī)TSG T7001-2009原文內(nèi)容
項(xiàng)目及類別 |
檢驗(yàn)內(nèi)容及要求 |
檢驗(yàn)方法 |
備注 |
8.13制動(dòng)試驗(yàn) A(B) |
轎廂裝載125%額定載重量,以正常運(yùn)行速度下行,切斷電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器供電,制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能夠使驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)后轎廂應(yīng)無(wú)明顯變形和損壞 |
(1) 監(jiān)督檢驗(yàn):由施工單位進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察、確認(rèn); (2) 定期檢驗(yàn):由維護(hù)保養(yǎng)單位每5年進(jìn)行一次試驗(yàn),檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)。 注A-10對(duì)于曳引驅(qū)動(dòng)電梯,本條可以與8.11一并進(jìn)行。 注A-11:定期檢驗(yàn)僅針對(duì)乘客電梯,并且檢驗(yàn)類別為B類 |
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(2)操作指引
序號(hào) |
類別 |
工藝指引 |
備注 |
1 |
工具物料 |
(1) 對(duì)重砝碼:由現(xiàn)場(chǎng)自行準(zhǔn)備,按轎廂載重量125%準(zhǔn)備。 注:為避免砝碼重量不均勻,造成偏載的情況,請(qǐng)使用符合要求的對(duì)重砝碼車。 (2)適應(yīng)作業(yè)梯種的調(diào)試工具。 |
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2 |
操作指引 |
步驟1:拆除接觸器10TA(如有)在主回路上的接線(避免制動(dòng)試驗(yàn)時(shí),通過(guò)10TA的電流過(guò)大導(dǎo)致觸點(diǎn)性能和壽命降低;MCA電梯除外) 步驟2:先確認(rèn)電梯制動(dòng)力(對(duì)于有UCMP功能的電梯,用PDA進(jìn)行制動(dòng)力矩試驗(yàn);無(wú)UCMP功能時(shí),用電梯空載快車上行,打急停,確認(rèn)可靠制停)預(yù)防125%制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)蹲底事故; 步驟3:按附件表格1的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)前的檢查和調(diào)整,并記錄數(shù)據(jù),對(duì)不可通過(guò)調(diào)整恢復(fù)正常,且影響試驗(yàn)的部件進(jìn)行更換; 步驟4:電梯運(yùn)行至方便載砝碼的樓層,并裝入額定載重量125%的砝碼(必須均勻擺放砝碼車,否則偏載會(huì)造成轎廂變形); 步驟5:用調(diào)試工具取消超載功能,把電梯快車運(yùn)行至最高層; 步驟6:電梯快車從最高層向下運(yùn)行,當(dāng)電梯全速運(yùn)行至中間層稍微靠下的位置,斷開(kāi)控制柜或主機(jī)的急停開(kāi)關(guān); 注1:如電梯層站為30F,最高層開(kāi)始往下運(yùn)行,當(dāng)電梯到達(dá)15F且稍微靠下位置,斷開(kāi)急停開(kāi)關(guān)。(避免太靠近下端站進(jìn)行制停,以免鋼絲繩打滑距離過(guò)長(zhǎng),撞到和損壞緩沖器); 注2:所有電梯,優(yōu)先采用斷開(kāi)急停開(kāi)關(guān)的方法(無(wú)風(fēng)險(xiǎn));另外對(duì)于有電源柜和控制柜的進(jìn)口電梯,如政府部門(mén)不認(rèn)同斷開(kāi)急停開(kāi)關(guān)的操作,請(qǐng)采用斷開(kāi)電源柜或者甲方端供電箱的總電箱開(kāi)關(guān),以免減低試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)變頻器及電容等部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。 步驟7:確定制動(dòng)器可靠制停主旋轉(zhuǎn),最后轎廂完全停止無(wú)明顯變形; 步驟8:搬出砝碼車恢復(fù)電梯運(yùn)行(10TA重新接線和功能確認(rèn)): 步驟9按附件表格1的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)后的檢查,并記錄數(shù)據(jù),調(diào)整數(shù)據(jù)超標(biāo)的項(xiàng)目,對(duì)于不可通過(guò)調(diào)整恢復(fù)正常的部件進(jìn)行更換。 注:以上試驗(yàn)禁止人員在轎廂內(nèi)。 |
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主機(jī)3 |
記錄表格 |
按附件表格1 的內(nèi)容檢查。 |
(3)檢查注意事項(xiàng)
為避免電梯部件造成損壞,要求在實(shí)驗(yàn)前,試驗(yàn)后按照附件表格1的內(nèi)容逐條進(jìn)行檢查和確認(rèn),同時(shí)安排有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行復(fù)核,并在作業(yè)過(guò)程中記錄檢查情況。
附件表格1:
序號(hào) |
檢查項(xiàng)目 |
試驗(yàn)前 |
試驗(yàn)后 |
1 |
曳引鋼絲繩張力調(diào)整 |
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2 |
曳引鋼絲繩繩頭組合檢查(錐套式或巴氏合金式) |
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3 |
曳引鋼絲繩表面質(zhì)量檢查 |
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4 |
曳引機(jī)、轎頂輪、對(duì)重輪的鋼絲繩防跳裝置、繩輪油污的檢查 |
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5 |
轎架立柱和轎底的連接螺栓的鎖緊 |
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6 |
轎架立柱和上橫梁的連接螺栓的鎖緊 |
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7 |
安全鉗提拉桿和安全鉗連接處鎖緊情況檢查 |
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8 |
左右安全鉗提拉裝置左右連接桿和復(fù)位彈簧的檢查 |
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9 |
安全鉗的鉗塊分中檢查 |
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10 |
安全鉗塊,U型彈簧、導(dǎo)向滾動(dòng)體的固定和青清潔 |
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11 |
轎底拉桿螺栓緊固情況檢查 |
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12 |
轎廂地板的水平和分中檢查 |
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13 |
轎內(nèi)天花和燈具的固定檢查 |
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14 |
導(dǎo)軌表面的清潔 |
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15 |
曳引輪繩槽磨損檢查 |
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16 |
轎架立柱和轎壁/門(mén)垂直度檢查 |
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17 |
轎廂導(dǎo)靴尺寸檢查 |
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18 |
轎門(mén)門(mén)刀垂直與廳門(mén)滾輪分中檢查 |
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19 |
主機(jī)抱閘間隙和剎車鼓或制動(dòng)盤(pán)油污檢查 |
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20 |
補(bǔ)償輪裝置(含補(bǔ)償限制裝置)的檢查,轎底側(cè)和對(duì)重側(cè)補(bǔ)償鋼絲繩的繩頭固定檢查,補(bǔ)償鋼絲繩張力檢查以及限制裝置檢查 |
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21 |
對(duì)重塊壓板緊固檢查,對(duì)重架導(dǎo)靴和導(dǎo)軌架間隙間檢查,對(duì)重偽導(dǎo)靴檢查 |
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22 |
隨行電纜在轎底的固定情況檢查 |
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23 |
補(bǔ)償鏈/纜在轎底和對(duì)重的固定情況檢查 |
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24 |
轎底配重塊(平衡塊)的檢查 |
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25 |
平衡系數(shù)的測(cè)量檢查 |
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26 |
限速器清潔檢查 限速器鋼絲繩表面質(zhì)量檢查 |
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27 |
導(dǎo)軌撐架檢查 |
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28 |
緩沖器檢查 |
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